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1、守時檢查和及時修補，設(shè)備、附件和表面處于無缺情況。
2、為防止設(shè)備傳熱功用下降，要守時檢查陶瓷纖維板內(nèi)襯的完整性，出現(xiàn)裂縫要及時修補，
防止構(gòu)成熱能的丟掉
3、根除設(shè)備內(nèi)的灰渣、水垢、污垢、結(jié)霜和清洗過濾器。
4、對鍋爐、冷卻構(gòu)件的水質(zhì)，應(yīng)按規(guī)矩進行處理和排污，并留心排污水的余熱回收。
5、核定傳熱介質(zhì)的溫度、壓力和流量是否逾越實踐工藝需求，能否下降和減少。
6、大極限的前進陶瓷纖維板的保溫效應(yīng)以被加熱物能按規(guī)矩的 溫度原則加熱。應(yīng)研
究改進溫度原則和周期性作業(yè)的熱設(shè)備的加熱原則，進一步前進熱效率。
7、對接連出產(chǎn)中周期作業(yè)的設(shè)備，或?qū)ν槐患訜嵛镔|(zhì)重復(fù)加熱的設(shè)備，應(yīng)盡可能縮短兩個加熱周期間的空燒停歇時間，在重復(fù)加熱的工序中，應(yīng)縮短工序間的等候時間。接連工作的加熱設(shè)備，應(yīng)加厚陶瓷纖維板的保溫層，以延伸高溫與冷凝之間的時間并通過改進出產(chǎn)調(diào)度，完結(jié)會合時間工作。
8、調(diào)整被加熱物或被冷卻物的數(shù)量，使每臺設(shè)備靠近額定產(chǎn)量，防止因產(chǎn)量過低或過高而增加熱耗。
9、多臺設(shè)備并排工作時，應(yīng)根據(jù)單產(chǎn)耗熱量低的原則，調(diào)整設(shè)備開動臺數(shù)和各臺之間的合理負荷分配，優(yōu)先運用陶瓷纖維板前進設(shè)備的熱效率。